Präzision im Mikroschweißen
Das Laserstrahlschweißen zeichnet sich vor allem durch einen geringen thermischen Verzug und eine hohe Prozesssicherheit aus. Es wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit sowie schmaler und schlanker Schweißnaht gefügt werden müssen. Zusätzlich kann zur Vermeidung vor Oxidation, der Schweißbereich mit Argon umspült werden. Der Laserschweißprozess wird ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt.
Materialien
- Elektrobleche
- Stahl
- Edelstahl
- Kupfer
- Kupferlegierungen
- Aluminium
Vorteile
- konstante Wärmeeinbringung
- geringe Wärmeeinflußzone
- geringer Verzug
- hohe Einschweißtiefe
- hohe Reproduzierbarkeit
- schmale Naht
- filigrane Teileschweißungen
Rotor in Stator
- Bearbeitung: Platinen lasergeschnitten und Pakete verschweißt
- Material: Elektroblech
Elektronisches Kontaktelement
- Bearbeitung: Dichtschweißung am Umfang
- Material: Edelstahl
Bauteil für die Automobilindustrie
- Lasergeschweißt
- 36 Schweißverbindungen
- Geschweißt mit jeweils einem Laserpuls
- Material: Cu-Legierung 0,40 mm